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mistral提供内部实验室检验、测试和机加工服务,包括非破坏性和破坏性的测试(无损检测/DT),冶金和化学分析测试的新制造和现有的组件,材料和复合材料。
我们的实验室服务采用先进的技术彻底检查部件制造缺陷在组装。我们和客户一起工作航空航天,汽车,188亚博 ,2020欧洲杯亚博 ,风能,以及各种其他行业,以确保其材料和部件不存在锻造或制造过程中引入的缺陷。
我们经过培训和认证的实验室技术人员执行各种各样的非破坏性(无损检测),具有破坏性的(DT)及化学分析测试服务。通过在组装前对单个组件进行测试,我们有助于确保组件和材料的安全可靠运行,这在航空航天和国防等行业尤其重要,因为发动机和复合材料故障可能会产生灾难性后果。
我们所有的内部实验室测试都符合法规、行业标准和客户规范。我们在全球运营着最先进的实验室,并保持着来自世界上一些最大制造商的批准,包括波音、空客、奥托·福克斯、通用航空、普惠等。
MISTRAS使用无损检测,DT,以及机械测试,以检查航空航天、汽车和其他制造业中新制造的部件。
我们的实验室服务通过筛选在制造过程中引入的缺陷和不连续,确保每个部件符合行业标准和法规。我们的组件检测和测试服务适用于各种形状、尺寸和材料的组件。
破坏性的测试(DT)服务允许样品材料在受控的实验室环境中测试,直到故障点为止。
测试的组件和材料在正常运行期间通常会经历极端的应力、压力和负载。DT模拟这些力是为了观察材料的行为,并分析一些力学性能,包括强度、柔韧性、耐久性、弹性和其他各种性能。
mistral的材料测试服务帮助我们的客户确定最适合他们的最终使用规范的材料,并确保材料在其预期寿命期内安全有效地运行。
无损检测可以对制造过程中出现的缺陷和不连续进行筛选,而不需要完全拆卸或破坏部件。
我们提供广泛的范围无损检测评估材料属性和筛选任何可能造成进一步损坏或资产失效风险的缺陷的服务。无损检测该技术可用于检查各种不同行业的资产,包括各种材料、尺寸和配置,确保资产引入设备时不存在设备缺陷。
我们的质量保证专家帮助我们的客户定义他们的制造过程质量方案,并确保制造过程统一执行,符合法规和客户的要求。
我们的QC检验和测试程序帮助确保所有新制造的部件符合行业标准、法规和客户要求。
mistral的精加工服务提供优质的防腐功能,专门设计以保持暴露在高应力和极端温度环境下的金属部件的结构完整性。
无论您是否需要涂层、蚀刻、化学清洗或其他任何中间的东西,我们的整理服务提供一系列的保护措施,战略性地发展,以保持金属部件的性能在最高水平。mistral通过了许多一流制造商的认证,根据严格的质量标准提供精加工服务。
mistral的特殊流程和验证测试服务确认对您的组件进行的工作的有效性,以确保它符合主要标准,或行业规范和法规。通过使用mistral的特殊流程服务,流程本身被验证,所以如果你不能验证结果,请放心,流程已经被验证。
mistral的预加工服务有助于消除在检查过程中发送零件的需要,并在初始锻造过程后提供一系列有用的样品制备应用。