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监测
锅炉管泄漏监测

管道早期泄漏检测的在线监测


AMS软件地图
破裂的锅炉管
测深杆
管泄漏

在联合循环和化石工厂、造纸厂和更多的设施中,管道泄漏是昂贵的、危险的,如果未被发现,可能会导致计划外的中断和更严重的损害。

早期锅炉管泄漏检测允许您降低这些风险,并随时掌握资产状况,使您能够做出更明智的维护决策。MISTRAS提供管道泄漏监测服务,以识别和定位发电厂资产中的管道泄漏,包括:

  • 常规动力锅炉
  • 回收锅炉
  • 成套锅炉
  • 热回收蒸汽发生器(余热锅炉)
  • 给水加热器

这些资产的泄漏可能导致设备和设施的广泛损坏,特别是如果它们长时间未被发现。未检测到的管道泄漏可能造成的一些损坏包括:

  • 氢脆管失效
  • 氢损伤
  • 管裂纹
  • 对相邻管道的损坏
  • 完全资产失效

我们的数据服务是一种全面的方法,不仅可以检测早期管道泄漏,而且有助于确保正确保存、传输和存储关键数据。

管泄漏声发射(AE)监测

米斯特拉斯利用声发射(AE)这项技术使用声波来监听设备中的泄漏。通过在资产上安装非侵入式传感器,MISTRAS可以监听正常背景噪声的变化,这可能表明管道泄漏或其他不良操作条件。通过使用此方法,操作员可以在听到噪音或出现可见滴水之前检测泄漏。

早期管道泄漏检测的好处

早期管道检测对工厂和人员的健康至关重要,可以在发生严重损害、生产放缓或成本高昂的计划外停机之前检测、定位和修复泄漏。监控解决方案使工厂和工厂最大限度地提高资产和人员安全,同时优化维护开支。

在工厂保持在线的同时减少停机时间并查找泄漏

MISTRAS的监控解决方案持续监控泄漏,并在检测到指示后立即定位并提醒操作员。通过允许快速定位泄漏,使电厂和工厂人员花费更少的时间寻找泄漏,并花费更多的时间规划大修,从而最大限度地提高效率。

快速检测和处理泄漏还可使设施避免二次损坏,如管道分离、撞击或相邻管道的破坏。

计划停机并做出更明智的市场决策,而不是被迫离线

管道泄漏监测将决策权交给操作员。您可以根据您的操作偏好而不是环境来安排停机。这使电厂运营商和高层管理人员能够等待最佳覆盖定价窗口。

确保在计划的受控环境中修复管道泄漏——而不是强制、不受控和不可预测的设置——也可以提高安全性,降低大修工作期间发生事故的可能性。

运营利润最大化

一般生产最大化,因为停机时间不会延长,停机时间最小化。停机效率和停机管理是MISTRAS早期泄漏检测能力的结果,该能力使电厂和钢厂能够在最佳情况下利用尽可能早的可操作信息进行可管理的维修。

工厂和工厂操作人员也能够减少访问难以访问的地区。管道监控使维护管理人员能够延长定期检查之间的间隔时间,降低了派遣技术人员进入设施的高温和危险区域的成本和风险。

硬件即服务监控解决方案

由于管道泄漏随时可能发生,MISTRAS提供硬件即服务解决方案,以提供安装服务和定期系统检查。

在安装之前,我们的系统工程师与人员一起行走锅炉,以帮助选择最佳的传感器位置。我们还为操作人员和电气人员提供培训和系统考核的现场技术支持。

安装后,MISTRAS的监控团队每天、每周或每月进行检查,以检查数据是否存在可疑的声学变化,并对潜在的硬件问题进行故障排除。我们的监测团队每周7天、每天24小时提供诊断服务和维护咨询。

另外,补充监视程序也可为工厂和工厂提供额外的监测和数据分析之间的计划报告,包括交互式泄漏数据库,以实时泄漏事件风险分析。


下一步是什么?

问题?跟我们的锅炉管泄漏监测今天的专家们。

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