特别的重点项目
高温氢攻击(HTHA)程序

mistral结合了广泛的工程专业知识和广泛的(无损检测)地址高温析氢（HTHA)炼油、制造和石化厂的裂化。

高温析氢（HTHA)随着时间的推移，退化可能会造成更大的损害，有可能造成代价高昂的停机、生产放缓，并为电厂人员创造危险环境。

高温析氢（HTHA产生裂纹的原因)

当钢暴露在高温高压下的氢原子中，氢原子可能会溶解在甲烷中，聚集在气泡中，在钢的晶界处形成微裂纹。这些微裂纹降低了金属的强度，导致钢中产生裂纹。HTHA裂化可能会导致关键钢部件(如焊接、管道、交换器、催化设备等)的完全失效。

MISTRAS HTHA特别强调项目

MISTRAS为HTHA裂解提供综合资产保护特别强调计划。我们的特别强调计划提供包括检查、监控、维护和数据分析与报告在内的解决方案。通过绳索接入和无人系统（无人机）功能，可以为任何高度的资产提供服务。

HTHA工程评估

在开始执行一项HTHA计划,MISTRAS”工程主题专家（中小企业）对可能受影响的所有设备和管道材料进行逐单元审查HTHA，以确保其操作条件符合法规和行业最佳做法。

西北风电场中小企业还进行现行GAP评估机械完整性（医疗保险)项目以及相关的检查计划HTHA检测和预防，以确定是否需要任何调整。Fitness-for-Service (自由流）评估有助于作业者做出运行-维修-更换的决定。

在这些评估之后，mistral发展起来HTHA检查执行计划。

HTHA检查服务

HTHA检查是必要的，以确保您的工厂仍然没有危险和昂贵的损害。MISTRAS”有效HTHA检验计划的结果是:

• 显著降低风险
• 有成本效益的检验程序
• 准确、及时的结果允许立即采取行动和修复
• 早期发现HTHA破解

米斯特拉斯先生为我们做裁缝HTHA对你的资产的材料和位置的检查计划。有一个强大的套件可用无损检测在我们掌握的检验技术中，我们可以使用一种或多种技术，直到达到预期的结果，包括：

• 飞行时间衍射（TOFD）
• 先进的超声背散射技术（AUBT）
• 速度比测量
• 相控阵（PAUT）

相控阵超声检测(PAUT)

相控阵是一种超声波检测技术，它使用专门的多元件“阵列”换能器，并将这些元件按称为“相控阵”的图案顺序分别脉冲。这个相位序列允许波的转向、聚焦和扫描。这都是电子操作。检查可以为每个应用量身定制，提高检查的速度和可靠性。

相控阵超声检测(PAUT)是用于表征焊接和热影响区高温tha裂纹的主要方法之一。作为先进超声波(AUT)的一种形式，PAUT可以为最难以到达的资产提供快速和非侵入性的检查，因为UT技术允许进入限制区域。

Time-of-Flight-Diffraction (TOFD)

TOFD使用超声波传感器之间通过的纵波，根据任何衍射光束的飞行时间来检测、定位和确定缺陷大小。MISTRAS利用TOFD快速扫描热影响区和在役部件，以分析材料成分并确定资产完整性。

飞行时间衍射（TOFD）是分析穿透壁深裂纹的关键。它对所有类型的焊接缺陷都很敏感，提供了受影响部件损坏的详细图像。

先进的超声背散射技术（AUBT)HTHA

高级超声背散射技术（AUBT）是一组技术，用于评估资产材料中的频率依赖性、速度比和其他几个因素，以确定哪些部件受到高温氢腐蚀（HTHA）的影响.AUBT是MISTRAS的HTHA程序化HTHA检测特别强调计划的一部分。

AUBT是一种先进的筛分工具，用于识别母材的微裂纹。它在识别由…引起的最小故障方面是非常有效的HTHA．

使用直光束传感器扫描相关材料，AUBT可以快速覆盖较大的表面，因此资产尺寸不会成为检查过程中的限制因素。通过比较整个区域的壁厚，AUBT可以确定是否存在HTHA甚至在早期阶段，帮助业主更好地规划和准备未来的维护。

速比测量

通过分析声速在受影响和不受影响的材料中的比值差异HTHA，技术人员可以确定的存在和程度HTHA损坏即使100%的壁厚受损，这也是一种精确的方法。通过使用先进的计算程序，MISTRAS可以可靠地测量HTHA．

HTHA监测

检查完成后，mistral与我们的客户审查结果。如果在检查阶段发现的HTHA开裂预计会产生持久的影响，我们的团队可能会建议长期监测，利用声发射(AE）在工作过程中监测技术。我们的高度侦探传感器“倾听”噪音的变化，在它迅速蔓延之前识别出易受裂缝影响的区域。声发射检测的是运动而不是几何形状，这与其他NDT方法不同。

通过这样一个彻底的解决方案，mistral可以帮助我们的客户有效地降低安全隐患和HTHA可能产生的成本。